摊铺机熨平板的工作原理
1.振捣压实：
振捣器的偏心机构(偏心轴、连杆)带动振捣梁上下运动，将摊铺材料进行预压实，振捣器行程长度的选择与摊铺材料、铺层厚度有关，并可调节到某一固定的行程长度(单振捣4mm或8mm，双振捣 主振捣 3mm、5mm、7mm、9mm，副振捣 0、3mm、6mm、9mm、12mm)。
2.高强脉冲振动压实：
摊铺材料的预压实是由振捣器完成的，而最大的密实度的获得，是通过高强脉冲振动压实来实现。
通过脉冲振动油缸压实梁直接作用在经过预压实的摊铺材料上，与振捣器的主要区别是；压实梁始终与摊铺材料接触，压实梁的压实力的大小不取决于行程长度，而是取决于压实梁接触面积的大小和系统油压力的大小。脉冲压力油通过脉冲振动油缸，将力施加到压实梁上，并直接作用在摊铺材料上。
脉冲压力油是由脉冲发生器产生的，通过调节驱动脉冲发生器的马达的转速，可改变脉冲振动频率，通常调节到68Hz。压实梁作用力始终是相同的，它与压实梁移动高度无关，由于液压脉冲产生一个相当大的加速度(力=质量x加速度)，因此，由液压脉冲而使压实梁产生的压实力远远大于由其自重所产生的压实力。
根据需要熨平板可配置为双排脉冲振动压实梁或单排脉冲振动压实梁。双排压实梁仅有一点不同，第一排压实梁的接触面积较小，即可产生一个较高的接触压力，随后的第二排压实梁的接触面积较大，即可获得一个压实的稳定性及较好的铺层表面。
两排压实梁的脉冲油压力，可分别在5Mpa~15Mpa的范围内无级调节，在相同的压力下，由于第一排压实梁接触面积较小，因而会产生一个较大的压实力。单排脉冲振动压实梁与双排脉冲压实梁的第二排压实梁一致。
